一、企業(yè)介紹

捷創(chuàng)技術是一家數(shù)字化工廠建設優(yōu)質服務商和制造商，成立于 2002 年，總部位于浙江寧波，新三板上市，股票代碼 831817。全國設有二十余個分支機構，銷售及技術服務網(wǎng)絡廣闊，核心業(yè)務覆蓋全國工業(yè)行業(yè)客戶10000家。公司曾7次斬獲工信部榮譽，已有專利51項，軟著64項，各類資質100多個。主導或參與制定國家及行業(yè)標準8項。

捷創(chuàng)技術已在制造業(yè)行業(yè)各細分領域持續(xù)深耕了20多年，致力于為數(shù)字化工廠建設提供產(chǎn)品能力更強、技術水平更高、應用范圍更廣泛的工業(yè)自動化、工業(yè)網(wǎng)絡化、工業(yè)信息化、三化融合產(chǎn)品及系統(tǒng)整體解決方案服務。為食品制造業(yè)企業(yè)提供低碳數(shù)字化工廠技術服務。通過IT-OT融合，幫助食品行業(yè)綠色、安全、高效、合規(guī)、穩(wěn)定生產(chǎn)及運營,快速實現(xiàn)從局部優(yōu)化到全面提升。同時，以數(shù)據(jù)支撐決策，使工廠能夠更敏銳地去洞察和適應消費市場的新變化,幫助食品制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)造更大價值。

二、產(chǎn)品和業(yè)務

1.JETRUN-MOM制造運營管理系統(tǒng)在信息化、數(shù)據(jù)采集、自動化集成等方面具有全面的綜合解決能力，通過捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)多模塊部署，通過對車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計分析、設備管理實時跟進管理和控制，對各個環(huán)節(jié)實時數(shù)據(jù)上傳且進行有效分析，形成企業(yè)智能知識庫，幫助食品制造業(yè)企業(yè)從源頭管起來。

2.捷創(chuàng)IIoT智能云平臺基于對于工業(yè)現(xiàn)場設備、工業(yè)通訊和物聯(lián)網(wǎng)的理解,實現(xiàn)了工業(yè)現(xiàn)場設備與設備的連接、設備與物料的連接、設備與人的連接激活工業(yè)現(xiàn)場人、機、料連接的價值，為工廠創(chuàng)造更高的價值。

基于對于自動化、系統(tǒng)集成、OEM行業(yè)的理解,實現(xiàn)了裝備產(chǎn)線實時狀態(tài)遠程感知、智能運維聯(lián)動執(zhí)行、數(shù)據(jù)驅動工藝/設計優(yōu)化，協(xié)助OEM行業(yè)完善商業(yè)模式、迭代裝備產(chǎn)線智能化升級。

三、資質榮譽

公司曾7次斬獲工信部榮譽，已有專利51項，軟著64項，各類資質100多個。主導或參與制定國家及行業(yè)標準8項。

• 

• 

• 

• 

國家級榮譽：

省級榮譽：

四、應用案例

1、諾梵食品有限公司-生產(chǎn)流程標準化

客戶背景：

2019年諾梵單獨成立為巧克力研發(fā)中心，配備了世界一流水平的巧克力研發(fā)設備與食品感官實驗室，以獨家的研究體系，探索出最符合消費者口味，最健康的功能性巧克力食品。

項目挑戰(zhàn)：

生產(chǎn)部分環(huán)節(jié)，需人工干預，導致生產(chǎn)品質不受控，生產(chǎn)進度受限。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)人工錄入系統(tǒng)，效率不高，易出錯。

生產(chǎn)工人流動大，作業(yè)流程不熟練，出錯率高。

ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)脫節(jié)，旺季時間需要人工頻繁導入導出，效率低。

經(jīng)營數(shù)據(jù)與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)脫節(jié)，需大量人工匯總、分析，數(shù)據(jù)不及時，不能有效應對市場態(tài)勢。

解決方案：

采用捷創(chuàng)JETRUN?-MOM食品行業(yè)套件，項目3個月上線。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，系統(tǒng)實時自動采集。

多系統(tǒng)集成、生產(chǎn)采購流程協(xié)同。

生產(chǎn)過程數(shù)字化，應用訂單管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、設備管理等標準化生產(chǎn)作業(yè)流程模塊。

項目價值：

生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化采集，減少人工干預，提升數(shù)據(jù)及時性和敏捷應對市場能力。

多系統(tǒng)集成，提高跨部門作業(yè)效率。

標準化作業(yè)流程，減少工人培訓周期，提升工人時間價值。

生產(chǎn)過程記錄電子化、可視化，滿足合規(guī)要求質量管理電子化，提高質量管理體系執(zhí)行效率。

2、某生物科技公司-生產(chǎn)運營精細化

某生物科技有限公司是全國淀粉糖二十強、省重點農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)，華南地區(qū)淀粉糖行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、品種最齊全、競爭能力最強的企業(yè)。

行業(yè)屬性：大型淀粉糖行業(yè)，主要以玉米為原料，生產(chǎn)玉米蛋白粉、麥芽糖、果糖、葡萄糖等。

項目挑戰(zhàn)：

計劃部生產(chǎn)調(diào)度每日多次調(diào)整并與車間協(xié)調(diào)溝通過程、無痕跡，過程復雜，工作量大。

各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)導入導出，反復修改，數(shù)據(jù)映射繁雜，造成各系統(tǒng)穩(wěn)定性降低。

不能有效監(jiān)控批次配方及投料過程，并對相應產(chǎn)品生產(chǎn)過程調(diào)整，造成批次配方與產(chǎn)品無法對應，客戶訴率高。

生產(chǎn)質檢流程與倉庫出入庫流程，權責不清，相互推諉，造成生產(chǎn)缺料、成品出庫延遲。

廠內(nèi)物流車輛與各月臺集貨協(xié)調(diào)在各個微信群，過程控制混亂，發(fā)錯貨、裝錯貨時有發(fā)生。

解決方案：

采用捷創(chuàng)JETRUN?-MOM食品行業(yè)套件+低代碼定制，項目五個月上線驗收。

與相關系統(tǒng)全面集成，形成統(tǒng)一數(shù)據(jù)源。

精細的生產(chǎn)計劃管理，改善生產(chǎn)的執(zhí)行效率和資源的使用效率。

生產(chǎn)流程全程可視，生產(chǎn)全過程雙向溯源。

項目價值：

實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營與生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)共享，IOT融合，打破部門數(shù)據(jù)孤島和系統(tǒng)層級數(shù)據(jù)隔離。

實現(xiàn)了按批次的生產(chǎn)計劃管控及批次成本的分析（能源、物料、設備），提高生產(chǎn)運營精細化程度。

實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化與質量的全面監(jiān)控，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，權責清晰，規(guī)范工作流程，提高工作標準化程度，減少少人力浪費，提高工作效能。

實現(xiàn)了倉庫、月臺、物流車輛統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，較少錯誤發(fā)生，提高出入庫效率。

實現(xiàn)了到設備級的能耗監(jiān)控與統(tǒng)計分析，為節(jié)能降耗提供了保障。

---

公司網(wǎng)址：https://www.nb-jetron.com/